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納米粉體規?;a的世界領先者

公司采用先進的等離子氣相合成法,實現了納米粉體規?;a,可年產1000噸納米陶瓷粉體材料。

納米碳化鈦陶瓷粉

上一產品:納米碳化硅陶瓷粉 下一產品:納米碳化鋯陶瓷粉
  • 納米陶瓷粉:TiC
  • 純度:>97.0%
  • 總氧含量:<1.0%
  • 晶型:立方結構
  • 平均粒度:50 nm
  • 比表面積:23 m2/g
  • 松裝密度:0.08g/cm3
  • 外觀顏色:黑色

    性能特點:

      本產品純度高、粒徑小、分布均勻,比表面積大、高表面活性、松裝密度低、具有耐高溫、抗氧化、強度高、硬度高、導熱性良好,韌性好,紫外光屏蔽大于80%以上,并具有良好的導電性,以及對鋼鐵類金屬的化學惰性等優異性能,是極有應用價值的材料。

    主要用途:

    • 金屬基復合材料:

    (1)磨料和磨具行業:碳化鈦磨料是替代氧化鋁、碳化硅、碳化硼、氧化鉻等傳統研磨材料的理想材料。納米碳化鈦的研磨能力可與人造金剛石相媲美,大大降低了成本,目前在美、日、俄等國家已得到廣泛應用。納米碳化鈦材料制造的磨料、砂輪及研磨膏等制品可以大大提高研磨效率、提高研磨精度和表面光潔度。

     (2)電接觸頭鍍層材料:目前世界每年用于觸頭材料的銀占全部用量的四分之一。向銀鍍層材料中添加適量的納米TiC可降低5%的銀用量,節約成本,且復合鍍層性能更穩。

     (3)金屬陶瓷復合鍍層:在金屬表面涂覆納米TiC陶瓷復合涂層,可提高機械耐磨性能和抗腐蝕性能。已成功地應用于靜態、動態和惡劣環境中起到了對基體的保護作用,提高了構件的效率和使用壽命。

     (4)切削刀具:納米TiC陶瓷硬膜應用于刀具上不但可提高刀具表面耐磨性,且不失金屬基材的韌性,還可以縮短切削時間和提高加工件表面精度。采用TiC含量為20%~30%的納米晶粒為原料來制作A12O3-TiC陶瓷刀具,可獲得優異的抗剝落性能。

    • 粉末冶金領域:納米碳化鈦粉體用于粉末冶金生產陶瓷、硬質合金零件的原料,如拉絲模、硬質合金模具等。納米碳化鈦基硬質合金具有如下特點:

     (1)硬度高,一般可達HRA90以上;

     (2)耐磨性好、磨損率低;

     (3)良好的耐高溫和抗氧化能力;

     (4)導熱性能好、化學穩定性好。

    • 堆焊焊條:在堆焊焊條中添加納米TiC,可極大的提高堆焊層的硬度和耐磨性,焊層硬度HRC值可由50提高到60,另外可堆焊對層,且水淬不裂。

    • 共聚聚酯PETG:在PETG材料中添加碳化鈦(TiC)后,PETG材料具有抗沖擊強度優異、耐熱性好、熱封性好、彎曲不泛白、耐劃痕、耐防老化、防靜電、耐化學性優異、低萃取性、耐水解性、流動性好、著色力強、易于成型加工、衛生性好(符合FDA),屬于新一代環保塑料。 

    • 陶瓷行業:

     (1)泡沫陶瓷:泡沫陶瓷作物過濾器對各種流體中的雜質均能有效去除。TiC泡沫陶瓷比氧化物陶瓷具有更好的強度、硬度、導熱、導電、及耐熱性能。因此更適合制備高質量的泡沫陶瓷。

     (2)熔煉金屬坩堝:TiC陶瓷屬面心立方晶型,熔點高,導熱性能好,硬度大,化學穩定好,不水解,高溫抗氧化性好,因此用TiC制作的耐高溫坩堝尺寸穩定性更好,使用壽命更長。

    注意事項

      本品應儲藏于陰涼、干燥室內、避免重壓。未經表面處理的粉體,使用過程中不宜暴露空氣中,以免吸濕團聚,影響分散性能和使用效果。







納米硼化硅 石墨烯 納米硅粉-50 納米硅粉-100
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